玻璃混料機(jī)中，材料的形狀的作用：
狀態(tài)：料形頭部過尖 校正對策：
一、減少沖剪相位（相對縮短料形長度）。
二、降低沖頭高度。
三、升高剪切位置。
四、考慮所選沖頭凸輪，剪刀凸輪的型號是否有誤。如有誤，建議選擇快速剪切的剪刀凸輪，緩慢升降的沖頭凸輪。
狀態(tài)：料形頭部過粗 8 15 校正對策：與料形頭部過尖按相同程序但相反方向操作來完成。
玻璃混料機(jī)的 調(diào)試與試運(yùn)行：
1、 校正筒體必須在水平位置，減速機(jī)必須在垂直線上。
2、 各鏟片、刮板與筒體襯板保持在5mm的間隙。
3、 各軸承加足4號鈣基潤滑油，減速機(jī)加機(jī)油至油標(biāo)三分之二處。
4、 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
5、 檢查水壓，氣壓是否符合要求。
6、 檢查各螺栓的緊固情況。
7、 開車試運(yùn)行不低于2小時：
（1） 運(yùn)行平穩(wěn)，無異常周期性噪音及振動。
（2） 測定電機(jī)電流三項平衡，且無明顯波動。
（3） 料門連續(xù)開關(guān)，靈活、限位、指示正常。
（4） 油泵循環(huán)油運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
強(qiáng)制式玻璃混料機(jī)簡介
此混合機(jī)作用下的物料保持湍流的原理, 攪拌器犁式的形狀,配合攪拌速度, 產(chǎn)生離心渦旋運(yùn)動, 致使受力物料三維擴(kuò)散,并彼此融合.
適合于干粉,粒子與小塊狀,與低粘度漿料的混合
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